Инновационная деятельность

Компания обладает обширной научно-исследовательской базой, представленной исследовательским центром в Красноярске, исследовательской золотоизвлекательной фабрикой на Наталкинском месторождении, а также исследовательскими лабораториями на Олимпиадинском и Куранахском ГОК. Также в Красноярске работает собственный проектный центр Компании. Кроме того, Компания сотрудничает с ведущими научно-исследовательскими и инжиниринговыми компаниями в области разработки и внедрения новых высокоэффективных технологий на своих действующих и строящихся предприятиях. Сильная научная и проектная база позволяет Компании сохранять технологическое лидерство в отрасли, удерживать конкурентоспособный уровень издержек, а также обеспечить поддержку существенному росту производственных мощностей Компании в ближайшие годы. Основными направлениями работ в рамках НИОКР Компании являются: решение задач действующего производства, в том числе снижение издержек, обеспечение технологической поддержки новым проектам, разработка новых технологий, а также решение задач и проблем геологоразведки.

Результаты инновационной деятельности

На Олимпиадинском ГОК увеличение объемов переработки труднообогатимых руд на фоне непрерывно уменьшающегося содержания золота в добываемом минеральном сырье, модернизация ЗИФ-1 для переработки руды месторождения Титимухта на фоне масштабного ремонта мельниц привели к некоторому снижению производства золота в отчетный период. В связи с этим в 2009 году Компания уделяла внимание внедрению разработок, повышающих эффективность способа биовыщелачивания флотационных концентратов (инновация BIONORD), снижающих себестоимость производства золота и способствующих достижению проектных показателей переработки сырья новой ЗИФ-3 и модернизированной ЗИФ-1.

Основные работы в области НИОКР, осуществленные на Олимпиадинском ГОК (Красноярский край)

  1. Внедрена технологическая операция гравитационного извлечения золота из песков гидроциклонов ЗИФ-3, ЗИФ-2.
  2. Внедрена технологическая операция гравитационного извлечения золота из хвостов сорбционного выщелачивания.
  3. Выполнена оценка применения активированного угля Haycarb RPMC 1004 на сорбционном переделе ЗИФ-3; сформировано предложение по замене сорбента на основании положительных результатов тестирования.
  4. Определены технологические параметры процесса биоокисления концентрата с высоким, более 40%, содержанием пирротина, полученного при обогащении первичной сульфидной руды текущей добычи из карьера Восточный.
  5. Выполнены испытания по применению кислородовоздушной смеси на операциях биовыщелачивания и сорбции.
  6. Внедрена сортирующая футеровка на мельнице второй стадии измельчения руды и разгрузочная решетка с размером щели 100 мм на мельнице полусамоизмельчения (первая стадия измельчения).
  7. Разработан технологический регламент для проектирования станции очистки оборотных вод хвостохранилища ЗИФ.
  8. Разработаны рекомендации, направленные на улучшение показателей технологии переработки и стабилизацию работы участка плавки катодных осадков.
  9. Разработаны рекомендации к внедрению способа очистки от примесей товарного электролита, полученного после десорбции золота с угля, что позволяет снизить на 50–90% содержание примесей в катодном осадке.
  10. На материале геологических и технологических проб выполнены детальные геолого-минералогические исследования первичных руд глубоких горизонтов месторождения Олимпиада, что позволило создать предварительную информационную основу для геометаллургии и управления качеством руд.
  11. Выполнены лабораторные исследования и промышленные испытания центрифугирования биопульп с целью обезвоживания пульпы биокека. Сформированы рекомендации для приобретения центрифуг с целью их промышленного внедрения на ГМО-2 ЗИФ-3.

На Куранахском ГОК в Республике Саха (Якутия) в отчетном году продолжилась модернизация технологической схемы Куранахской ЗИФ. Вместе с тем выполнялись работы по подбору более эффективного сорбента на гидрометаллургическом переделе. Исследования проводились параллельно с изменением потребительских свойств продукта производителем ионообменной смолы.

На Западном ГОК в Иркутской области в отчетный период проведено генеральное опробование технологического процесса по переработке руды ЗИФ.

На россыпных предприятиях продолжилось внедрение отсадочной технологии и оборудования для повышения эффективности переработки россыпных техногенных месторождений.

Выполнены исследовательские работы по уточнению технологических показателей и параметров переработки руды месторождения Благодатное с проведением промышленных испытаний.

В отчетном году изучены физико-механические свойства горных пород и сделан расчет устойчивости откосных сооружений карьера месторождения Вернинское в Иркутской области. Также выполнен расчет устойчивости отвалов карьера месторождения.

На месторождении Наталкинское в Магаданской области была сформирована программа и проведены испытания по отработке проектной технологической схемы переработки руды месторождения. Исследовательская золотоизвлекательная фабрика (ИЗИФ) использовалась для проверки и подтверждения критериев проектирования перерабатывающего предприятия на месторождении.

В отчетном году выполнены исследования по теме «Оценка возможности применения фотометрической сепарации (ФМС) для предобогащения руд перспективной добычи Наталкинского месторождения». Установлено, что руда Наталкинского месторождения является высококонтрастной и при использовании метода ФМС перед операцией измельчения повышается эффективность ее обогащения. Показана перспективность применения методов радиометрии для покусковой предконцентрации руды.

На месторождении Нежданинское в Республике Саха (Якутия) разработан технологический регламент обогащения руды месторождения, а также дано обоснование разработки исходных данных для проектирования обогатительной фабрики с получением гравитационного и флотационного концентратов.

На предприятиях в Казахстане внедрена операция подачи кислорода в головной реактор сорбционного цианирования на ЗИФ Аксу и ЗИФ Жолымбет, которая способствует повышению усвоения кислорода пульпой и увеличивает скорость извлечения на сорбционном переделе на 5–7%.

Интеллектуальная собственность

Компания своевременно закрепляет права на собственные разработки, оформляет соответствующие патенты и свидетельства, чтобы обеспечить прочную технологическую платформу для своей деятельности в долгосрочной перспективе.

В отчетном году Компания являлась владельцем интеллектуальных прав на 43 элемента технологических инноваций, из них:

  • 20 патентов на изобретения;
  • 18 патентов на полезные модели;
  • 2 свидетельства на программы для ЭВМ;
  • 1 свидетельство на базу данных;
  • 2 свидетельства на товарные знаки.

В 2009 году Компания продолжила развивать технологию бактериального окисления BIONORD, разработанную учеными «Полюса» и успешно применяемую на Олимпиадинском ГОК уже в течение нескольких лет.

В отчетный период Компания расширила объем прав на BIONORD, получив патенты на следующие изобретения:

  • Способ экспресс-анализа концентраций арсенопирита, пирротина, пирита в концентрате сульфидной руды.
  • Способ бактериального окисления золотосодержащих сульфидных концентратов при получении золота.
  • Лабораторная установка для исследования гидрометаллургических процессов с участием микроорганизмов.

Ряд патентов в рамках прав на технологию BIONORD включен в Перечень критических технологий Российской Федерации, обеспечивающих интересы государства в сфере национальной безопасности, экономического и социального развития.

В отчетный период Компания подала 4 заявки на выдачу патентов на основополагающие процессы технологии извлечения сурьмы и мышьяка из сернокислых растворов, технический результат от реализации которых – извлечение сурьмы до 93–95%, в т. ч. из растворов после биовыщелачивания золотосодержащих концентратов.

В 2009 году Компания также заявила свои права в части совершенствования процесса рудоподготовки сырья на основе разработанных конструкций трехкомпонентного гидроциклона и разгрузочного устройства барабанной мельницы. Указанные объекты позволят увеличить эффективность классификации золотосодержащих руд за счет применения дополнительной классификации тяжелого полезного компонента.

В отчетный период Компания также получила охранные документы на технические решения по следующим направлениям:

Пирометаллургия
    – Способ переработки упорных золото-мышьяковых руд и печь для его осуществления.
    – Способ переработки золото-сурьмяномышьяковых сульфидных концентратов.
Гидрометаллургия
    – Способ регенерации цианида из водных растворов.
Рудоподготовка
    – Бронефутеровка мельниц само- или полусамоизмельчения.
    – Двухкамерная мельница. Линия трехстадийного измельчения руды.
Энергетика
    – Слоевая топка парового котла.
    – Парогенераторная станция утилизации отработанного масла.
    – Энергетический комплекс.

В 2009 году Компания также получила свидетельство о государственной регистрации базы данных «Карьерный автотранспорт и горнодобывающие машины». База данных предназначена для корпоративного автоматизированного долгосрочного и оперативного учета, анализа и расчета нормативных и эксплуатационных показателей работы большегрузного автотранспорта и горнодобывающих машин, например карьерных автосамосвалов, экскаваторов, буровых станков.